System i Rostfritt stål

Varför är korrosion och ytbehandlingar viktigt att tänka på?

Korrosion avser den fysikalisk-kemiska interaktionen mellan metallmaterialet och dess omgivning. Det är viktigt att förstå att denna interaktion kan leda till förändringar i metallens egenskaper, och detta kan leda till betydande försämringar av dess prestanda.

För att undvika förändringar i metallens egenskaper måste man vara uppmärksam på att välja rätt ytbehandling. Detta beror främst på närvaron och koncentrationen av korrosionsfaktorer i miljön. Efter att ha identifierat de mest relevanta korrosionsfaktorerna, rekommenderas att du tar riktlinjerna enligt ISO 14713 om vilken ytbehandling som passar din miljö bäst.

corrosion

Applikationer*	Korrosionsklass**	BUP (BIS UltraProtect 1000)
Torra inomhusutrymmen	C1, C2
Inomhusutrymmen med enstaka kondens	C1, C2
Utomhusområden med låg förorening	C2, C3
Utomhusområden med måttlig förorening	C3, C4	***
Kustområden	C4, C5, CX
Utomhusområden med kraftig förorening	C4, C5, CX
Extrema / speciella applikationer	Kontakta oss för mer information

* Tänk på innehållet i tabellen som rådgivning, och inte som en absolut rekommendation för ett visst material eller en viss produkt
** Enligt ISO 14713
*** BUP (Walraven BIS UltraProtect 1000) kan användas beroende på miljön. Kontakta oss för mer information

application stainless steel

Rostfritt stål

Rostfritt stål har blivit ett populärt produktval genom åren, främst på grund av dess höga korrosionsbeständighet och dess estetiska kvalitet. Produktens höga korrosionsbeständighet fås till följd av dess höga (över 11-12%) kromhalt. Till skillnad från vanligt kolstål börjar kromskiktet av rostfritt stål oxidera istället för själva stålet när det utsätts för frätande faktorer. Det oxiderade kromet bildar ett mycket tunt och tätt skikt som skyddar metallen från syre. Korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål kan ytterligare förbättras genom att tillsätta mer nickel.

A2 mot A4 rostfritt stål

De två mest framställda kvaliteterna av rostfritt stål är 304 (även känd som A2) och 316 (även känd som A4). Även om de delar mycket gemensamt finns det några grundläggande skillnader mellan de två. Se tabellen nedan för mer vägledning.

Jämförelse	A2-klass	A4-klass
Materialsammansättning	18% krom- och 8% nickelinnehåll	>18% krom >8% nickel+ 3% molybdeninnehåll
Korrosionsbeständighet - Begränsat motstånd, endast för områden med låg och måttlig	Begränsat motstånd, endast för områden med låg och måttlig förorening. A2-kvalitet rekommenderas inte att appliceras nära saltvatten, marina och kustnära områden	Mycket hög korrosionsbeständighet. Till och med motstånd i områden med hög förorening och saltinnehåll
Motståndskraft mot kemikalier	Inte motståndskraftig mot kemikalier och kan till och med reagera känsligt på vanliga hushållsrengöringsmedel	Motståndskraftiga mot aggressiva kemikalier
Rengöring	Rekommenderas att endast rengöras med rent vatten. Kemikalier och tvättmedel kan orsaka försämringar av metallens funktion	Kan rengöras med både vatten och rengöringsmedel med högt kemiskt innehåll
Hygien	A2-klass rekommenderas för områden med låg och måttlig förorening och endast vanliga hygienkrav	För områden med höga hygienkriterier, t.ex. livsmedelsproduktion, är användning av A4-kvalitet obligatorisk

Walraven erbjuder

Med över 70 års erfarenhet av installationsbranschen och ytbehandlingar, vet vi på Walraven vilka nyckelfaktorer som leder till korrosion, och vilka material som ska användas i olika miljöer. För detta ändamål har vi tagit fram ett heltäckande produktsortiment med olika ytbehandlingar, inklusive ett komplett rostfritt produktsortiment i A4-kvalitet som lämpar sig för de flesta användningsområdena.

Med vårt kundorienterade logistikkoncept garanterar vi snabb leverans, vilket till och med kan ske inom en vecka. Vi har även en ingenjörsavdelning som tar fram designer, projekterar och tar fram underlag för prefabricering.

Ladda ner broschyr