Coraz więcej użytkowników budynków zwraca uwagę na mechaniczne wibracje i hałas spowodowane wibracjami pochodzącymi od urządzeń. W wyniku tego sektor budowlany zwraca większą uwagę na projektowanie akustyczne urządzeń i instalacji mechanicznych. Zanim jednak zagłębimy się w temat i podzielimy przykładami zastosowań produktów Walraven VibraTek® przyjrzyjmy się definicji wibracji i skutkom ubocznym tego zjawiska.
Mówiąc prościej, drgania to zjawisko mechaniczne, w którym występują oscylacje wokół punktu równowagi. W przypadku ruchu strun gitary zjawisko to jest bardzo pożądane, jednak w wielu innych sytuacjach powoduje ono dyskomfort i niepożądany hałas. Typowe przykłady wibracji, których próbujemy unikać to ruch silników elektrycznych i spalinowych czy innych działających urządzeń mechanicznych.
W przemyśle budowlanym dźwięki są generowane głównie w wyniku występujących wibracji. Jednak niektóre rodzaje wibracji mogą również generować efekty dźwiękowe, które nie są wykrywane przez ludzi. Ale ważne jest, aby mieć świadomość, że drganie, którego pozornie nawet nie dostrzegamy może również wpływać na nasze zdrowie i samopoczucie. Dlatego najlepszym sposobem na jego redukcję jest przede wszystkim ograniczenie wibracji pochodzących od urządzeń.
Gdy urządzenia montowane w budynkach są sztywno mocowane do ścian, podłoża lub sufitu, mogą przenosić wibracje na konstrukcję nośną i powodować wyższe, niż przewidywane w normach, poziomy hałasu. Niepożądane dźwięki mogą się przenosić daleko, a nawet rozprzestrzeniać się po całym budynku. Zamocowane w budynku rurociągi i metalowe przewody mogą działać jak transmitery dźwięku i przenosić go, jeśli tylko są na sztywno połączone z urządzeniem.
Wibracje powodują nie tylko hałas ale również mają wpływ na zamocowane urządzenia, konstrukcje budynku oraz otoczenie. Problemy, które wywołują wibracje to na przykład:
Wyizolowanie źródeł drgań z konstrukcji nośnej najlepiej dokonać za pomocą wibroizolatorów. Jest to najskuteczniejszy sposób eliminacji drgań. Starannie dobrany zestaw wibroizolatorów należy umieścić, o ile to możliwe, bezpośrednio miedzy konstrukcją montażową a sprzętem, który wytwarza wibracje. W ten sposób możemy ograniczyć do 99% przenoszonych wibracji wytwarzanych przez urządzenie.
Korygowanie już istniejącej instalacji może być znacznie bardziej kosztowne niż zaplanowanie odpowiednich rozwiązań na etapie projektowania. W koszt takiej naprawy musimy doliczyć: czas potrzebny na przeanalizowanie co jest źródłem wibracji, koszt wykonawcy modernizacji, ewentualne odszkodowania wypłacane użytkownikom budynków, jeśli złożyli reklamację. Dlatego właśnie należy zapobiegać takim sytuacjom. Dodatkowy koszt jaki poniesiemy na wibroizolację na etapie montażu instalacji to zwykle około 1-2% całkowitych kosztów. Jest to inwestycja, która na pewno jest zdecydowanie mniej kosztowna niż późniejsza naprawa istniejącej instalacji.
Jesteśmy producentem bogatej gamy produktów wibroakustycznych zarówno tworzywowych, jak i metalowych – podkładek, mat, sprężyn – eliminujących problem występujących w budynkach wibracji. Nasze produkty mogą był łatwo połączone z naszymi pozostałymi systemami montażu rur czy z szynami montażowymi lub instalacjami dachowymi.