Rury zwiększają lub zmniejszają swoje wymiary pod wpływem różnicy temperatur. Właściwość ta w znacznym stopniu wpływa na jakość instalacji i może mieć poważne konsekwencje dla całej budowli. W tym artykule przeczytasz kilka słów na temat punktów stałych i ślizgowych, których odpowiednie rozmieszczenie jest kluczowym elementem projektowania instalacji.
Każdy materiał (stal, miedź, PE, PVC, itp.) ma własny, wyznaczony współczynnik rozszerzalności cieplnej. Określa on w jaki sposób poszczególne materiały reagują na zmiany temperatury. Współczynnik rozszerzalności cieplnej stali to 0,012 mm/m*°C a PE – 0,200 mm/m*°C. Innymi słowy, aby bardziej zobrazować tę wartość, możemy współczynnik ten określić w następujący sposób: 10-metrowa rura wykonana ze stali podczas zmiany temperatury o 50°C rozszerzy się o 6 mm, zaś rura wykonana z PE o 100 mm. Wniosek z tego, że wydłużenie rury jest zależne od różnicy temperatur oraz materiału z jakiego została wykonana.
Rozszerzanie się rurociągu może powodować pewne niedogodności w postaci głośnych dźwięków (rozprężenia materiału lub stukania rur centralnego ogrzewania), a nawet może doprowadzić do uszkodzenia budynku. W wielu przypadkach takie wydłużanie rur kończy się pęknięciem rury, a to z kolei skutkuje zalaniem budynku lub jego części. Dlatego kluczowe jest aby na etapie tworzenia projektu biegnących w budynku instalacji rozważyć problem kompensacji wydłużeń przewodów.
Dobry plan poprowadzenia instalacji w budynku to podstawowe zadanie każdego inżyniera. Najlepszym rozwiązaniem jest pozwolenie rurom na tzw. kompensację naturalną. Umieszczone w odpowiednich miejscach punkty stałe i ślizgowe pozwolą możliwie najlepiej i najbezpieczniej pracować rurom. Osiągamy to poprzez zamocowanie rur w taki sposób, aby stworzyć swego rodzaju ramię, czy załamanie rurociągu.
Poprzez odpowiednie rozmieszczenie punktów stałych i ślizgowych prowadzimy ekspansję rur w pożądanym kierunku, tak by instalacja nie uległa zniszczeniu.
Niestety w większości wypadków nie mamy możliwości dostatecznie zniwelować wydłużeń termicznych rurociągu stosując wyłącznie kompensację naturalną. W takich sytuacjach stosujemy kompensację kształtową, najczęściej odbywa się ona poprzez poprowadzenie rurociągu w kształt litery „U”.
Na poniższym filmie możesz zobaczyć, jak przebiegają opisywane zjawiska:
Niezależnie od wybranej metody kompensacji niezbędne jest odpowiednie rozmieszczenie punktów stałych i ślizgowych. Determinują one kierunki w jakich rury się rozszerzają i zwężają. Zespół Technicznego Wsparcia Sprzedaży Walraven pomoże również w stworzeniu takiego projektu.
Chcesz się dowiedzieć więcej na temat minimalizowania ilości błędów projektowych lub zapewniania dźwiękoszczelności instalacji? Wiedza i doświadczenie jakie posiadamy w tych tematach to nasze atuty, którymi chętnie się z Tobą podzielimy. Nasi eksperci pomogą Ci, z pomocą produktów Walraven, stworzyć najlepszy projekt skrojony na miarę Twoich potrzeb.