A nem megfelelő szerelés a fő oka a nehéz dübeleknél fellépő problémáknak. A helytelen szerelés a dübel biztonsági tényezőjének csökkenéséhez, és a dübel tönkremeneteléhez vezethet, már szerelés közben vagy szerelés után. Néhány dübel sokkal érzékenyebb a szerelési hibákra, azonban csak akkor érhető el a dübeltől megkövetelt teljes teherbírás, ha a helyes szerelési folyamatot követjük.
Minden dübelt a gyártó által előírt szerelési folyamat szerint kell szerelni, melynek dokumentációja megtalálható az adott termék ETA engedélyében. Ezért a biztonságos szerelés első lépése a hivatalos szerelési utasítások tanulmányozása és megismerése.
A szerelési folyamat egyik, néha figyelmen kívül hagyott szempontja a furat kitisztítása. A furatban felgyülemlett por kitisztítása egy furattisztító pumpával általában elegendő a mechanikai dübelek esetén. Az eltávolított por nem fogja akadályozni a dübel funkcionalitását, és a dübelnek elegendő helye lesz a furatban, hogy elérje az előírt beágyazási mélységét.
A furat kitisztítása vegyi dübelek esetében azonban különösen fontos. A fúrás során a fúrófej a furat falához nyomja a port. A furattisztító pumpából kifújt levegő nem elegendő a por eltávolításához. Amennyiben a por nem kerül eltávolításra, a befecskendezett ragasztó a porhoz fog tapadni a furat fala helyett, és ez a dübel jelentős teljesítményvesztését fogja eredményezni. A furatot levegő befújásával, majd azt követően furattisztító kefe alkalmazásával kell kitisztítani, melynek folyamatát a termék tanúsítványa, vagy műszaki dokumentációja részletezi. A furattisztító kefe átmérőjének valamelyest nagyobbnak kell lennie, mint a kitisztítandó furat átmérője. A műanyag kefék használata kerülendő, mivel általában alacsony a tisztítási teljesítményük. A Walraven hibrid kefék használatát ajánlja, melyek acéldrótból és természetes sörtéből készülnek. Amennyiben bizonytalan afelől, hogy mekkora átmérőjű tisztítókefét használjon, vegye fel a kapcsolatot szakértőinkkel!
Túl kicsi nyomaték alkalmazása esetén a nyomatékszabályozott dübel nem fogja nyújtani az elvárt teljesítményt. Túl nagy nyomaték alkalmazása esetén viszont a dübel túlterhelődik, és ez is csökkenti a teljesítményét. Egy vegyi dübel túl nagy nyomatékkel történő meghúzása esetén a kötés megszakadhat a ragasztó és az acélelem között. Amennyiben a rögzítendő anyag rögzítéséhez nem alkalmazunk elegendő nyomatékot, a rögzítőanya fokozatos relaxációja miatt a szorítóerő csökkenhet, és ez veszélyezteti a biztonságot. Ezek figyelembevételével a megfelelő nagyságú nyomaték alkalmazása mindig fontos.
Néhány beütődübeltől eltekintve a legtöbb nehéz dübel szükséges, hogy nyomatékszabályozott legyen a helyes beszerelhetőség, vagy a rögzítendő anyag helyes rögzítése érdekében. Nyomatékkulcs használata nélkül nagyon könnyű helytelenül szerelni, és a dübel teljesítményének csökkenésére nagy az esély. Ugyanakkor a nyomatékkulcsok széleskörűen elérhetők, és a balesetek elkerülhetők olyan esetekben, ahol fontos a megfelelő nagyságú nyomaték alkalmazása.
A termékek tanúsítványa és műszaki dokumentációja mindig meghatározza a helyes szereléshez szükséges nyomaték értékét. Figyeljen oda hát a nyomatékra és egy lépéssel közelebb lesz a dübelek biztonságos szereléséhez!
A helyes furattisztítás és megfelelő nagyságú nyomaték alkalmazása két fontos szempont a dübelek szerelése esetén. A dübelek szerelése előtt ismerkedjen meg a szerelés folyamatával, és bizonyosodjon meg róla, hogy a megfelelő szerszámokat és tartozékokat használja a szereléshez!
Szeretne több információt kapni a nehéz dübeleinkről? Vagy segíthetünk eldönteni, melyik dübel a legjobb az Ön projektjéhez? Vegye fel bátran a kapcsolatot szakértőinkkel, hogy meg tudja velük ezeket beszélni. A Walraven műszaki tanácsadói csapata mindig kész segítséget nyújtani Önnek projektjéhez, és tanácsot adni a dübelek szereléséhez. Ne habozzon, lépjen kapcsolatba velünk!
Termék kívánságlista 0
Or visit our international website.