Un fabricante danés de chocolate y confitería invirtió en una moderna planta de producción en Nowa Sól, Polonia. La nueva planta creará alrededor de 130 nuevos empleos para los residentes locales y el Grupo Toms aumentará sistemáticamente sus actividades en la ciudad, por lo tanto, empleará a más personas. En términos de cadena de suministro, Nowa Sól es un lugar ideal para el grupo Toms; “2018 fue el año en el que dimos un salto gigante en la transformación de nuestra plataforma de cadena de suministro e iniciamos la construcción de una nueva planta de fabricación en Nowa Sól”. (Carsten Lyngsø Thomsen, CEO del Grupo Toms,2018).
El grupo PM fue nombrado supervisor del proyecto. Su participación comenzó en 2016 con la selección del sitio y la debida diligencia en paralelo con el desarrollo del diseño conceptual y la planificación exhaustiva del sitio. Continuó a través del diseño básico y detallado, permisos, adquisiciones, gestión de la construcción, supervisión del autor del diseño, puesta en marcha y asistencia para la puesta en marcha.
El proyecto fue reconocido con un premio regional de la Inspección Nacional del Trabajo por el alto valor otorgado a la seguridad.
Mientras camina por una planta típica de procesamiento de alimentos, puede ver equipos construidos con diferentes materiales, incluidos acero al carbono, aluminio, acero inoxidable y plásticos. La corrosión puede ser un enemigo de muchos de esos materiales. Debido a la calidad de los de los requisitos alimenticios, los estándares de pureza y saneamiento requieren una excelente resistencia a la corrosión en toda el área de producción. Estos requisitos de calidad de los alimentos llevan a la mayoría de las plantas a seleccionar el acero inoxidable como material elegido.
Nuestros ingenieros técnicos trabajaron mano a mano con el contratista principal y el subcontratista de instalación durante toda la planificación para desarrollar una solución de fijación efectiva y de alta calidad para las diversas instalaciones de tuberías. Debido al entorno corrosivo alrededor de estas instalaciones, se tuvo que prestar especial atención a la protección de la superficie de los componentes. Primero solo se permitió el uso del acero inoxidable A2 o A4. Convencimos al inversor y al supervisor de recomendar la solución del sistema de fijación BIS UltraProtect® 1000 de Walraven. Este sistema consiste en productos tratados con el recubrimiento especial BIS UltraProtect® 1000. Soporta hasta 1000 horas de prueba bajo niebla salina (según ISO 9227), lo que garantiza la mejor protección contra la corrosión y, por lo tanto, es muy adecuado para entornos industriales de alimentos.
Además, aparte del tema de la protección contra la corrosión, nuestros ingenieros técnicos también tuvieron que tener en cuenta la expansión y contracción de la tubería. Si el comportamiento de la tubería, debido a las diferencias de temperatura, no se considera correctamente al instalar la tubería, el movimiento dañará los sistemas de fijación de la tubería ineficaces con el tiempo. Se instalaron dispositivos de expansión para permitir el movimiento térmico lineal.
Nuestros ingenieros estuvieron totalmente involucrados técnicamente en los cálculos y dibujos y visitaron el sitio de construcción varias veces.
Tipos de instalaciones
Productos usados (entre otros):
Si necesitas una solución flexible, efectiva y rápida de instalar para la sujeción de tuberías en entornos altamente corrosivos, nuestros ingenieros técnicos de Walraven pueden proporcionarle un servicio integral de soporte para proyectos, con tal de ayudarlo a diseñar y entregar una solución efectiva. Llame al responsable de ventas de su zona para que pueda analizar su consulta.
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