En dansk chokolade- og konfektureproducent investerede i et moderne produktionsanlæg i Nowa Sól, Polen. Det nye anlæg vil skabe omkring 130 nye arbejdspladser til lokale beboere og Toms-koncernen vil systematisk øge sine aktiviteter i byen og dermed ansætte flere og flere mennesker. Med hensyn til forsyningskæden er Nowa Sól et ideelt sted for Toms Group; “2018 var året, hvor vi tog et kæmpe spring i transformationen af vores forsyningskæde og påbegyndte opførelsen af en ny produktionsfabrik i Nowa Sól.” (Carsten Lyngsø Thomsen, administrerende direktør i Toms-koncernen, 2018)
PM-gruppen blev udpeget som supervisor for projektet. Deres involvering begyndte i 2016 med valg af lokationen og rettidig omhu, sideløbende med udvikling af konceptdesign og masterplanlægning. Det fortsatte gennem grundlæggende og detaljeret design, diverse tilladelser, indkøb, byggeledelse, designerens tilsyn, idriftsættelse og opstartsassistance.
Projektet blev anerkendt med en regional pris fra det nationale arbejdstilsyn for den høje værdi, der tillægges sikkerhed.
Når du går gennem et typisk fødevareforarbejdningsanlæg, kan du se udstyr konstrueret af et utal af materialer, herunder kulstofstål, aluminium, rustfrit stål og plast. Korrosion kan være en fjende for mange af disse materialer. På grund af fødevarekvaliteten kræver fødevarestyrelsen høje hygiejnestandarder og fremragende korrosionsbestandighed i hele produktionsområdet. Disse fødevarekvalitetskrav får de fleste fabrikker til at vælge rustfrit stål som et oplagt materiale.
Vores tekniske ingeniører arbejdede tæt sammen med hovedentreprenøren og underleverandøren gennem hele projektet, for at udvikle en effektiv løsning af den rette kvalitet, til de forskellige rørinstallationer. På grund af det korrosive miljø omkring disse installationer skulle der tages særlige hensyn til komponenternes overfladebehandling. Først måtte kun rustfrit stål A2 eller A4 bruges. Vi overbeviste investoren og supervisoren om at anbefale Walravens BIS UltraProtect® 1000 ophængssystemet. Dette system består udelukkende af produkter behandlet med den specielle Walraven BIS UltraProtect® 1000 belægning. Den modstår op til 1000 timers saltsprøjtetest (i henhold til ISO 9227), hvilket sikrer den bedste korrosionsbeskyttelse og er dermed meget velegnet til fødevareindustrielle miljøer.
Ud over emnet korrosionsbeskyttelse skulle vores tekniske ingeniører også tage højde for rørekspansion og sammentrækningen. Hvis rørets opførsel, på grund af temperaturforskelle, ikke tages korrekt i betragtning ved installation af rørsystemet, vil rørets bevægelse beskadige rørsystemet, og installationerne bliver ineffektive over tid. Ekspansionsenheder blev installeret for at tillade den lineære termiske bevægelse.
Vores ingeniører var dybt teknisk involveret i beregningerne og tegningerne og besøgte byggepladsen flere gange.
Type af installations:
Produkter anvendt (m.fl.):
Hvis du har brug for en fleksibel, effektiv løsning der er let at installere og som klarer sig godt i selv meget korrosive miljøer, kan vores tekniske ingeniører levere en omfattende projektsupportservice for at hjælpe dig med at designe og levere en effektiv løsning. Ring til din lokale Walraven repræsentant for at diskutere din forespørgsel.
Produkt ønskeliste 0
Or visit our international website.